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如果線路板，電路板，PCB板出現(xiàn)短路該如何處理？有時(shí)第一次用低壓測(cè)試線路時(shí)線路板測(cè)試全部OK，第二次再用300V高壓測(cè)試測(cè)試有短路。第三次又用普通低壓重測(cè)，第二次測(cè)出的短路板也同樣測(cè)定為短路。用萬用表電阻檔測(cè)量短路點(diǎn)兩線間焊盤點(diǎn)為短路，平均電阻值為6.7歐姆。所以應(yīng)認(rèn)定為完全短路而不是微短路。然后用高倍放大鏡檢查短路現(xiàn)象無法準(zhǔn)確檢查出短路點(diǎn)（應(yīng)該是成品有阻焊油墨的原因）。 從測(cè)試過程及其電阻值可以認(rèn)定為：蝕刻側(cè)蝕產(chǎn)生突沿，然后由磨板過程使突沿?cái)嗔严聛碓趯?dǎo)線之間形成橋接,再印上綠油就使其橋接不是完全短路橋接。這樣第一次測(cè)試為低壓自然無法測(cè)出橋接短路。第二次為高壓首先測(cè)出其是微短路，然后高壓擊穿焊接（因?yàn)殂~絲很小所以不需要很大的功率就能做到焊接形成短路。如果測(cè)試機(jī)廠家能提高其短路測(cè)試電流的充許功率就能燒斷橋接點(diǎn)，我們就很難看到這種現(xiàn)象了）。所以第三次低壓電腦測(cè)板機(jī)就能測(cè)試出短路點(diǎn)了，而且其電阻值只有平均的6.7歐姆。 最簡(jiǎn)單及最經(jīng)濟(jì)可行的方法是新購(gòu)磨板機(jī)或改良現(xiàn)有的磨板機(jī)，采用搖擺磨刷且采用火山灰拋刷或目數(shù)低的尼龍刷、后再用高壓沖洗，特別是水洗段最好有過濾裝置，防止可造成短路的異物再次污染板面，磨板機(jī)可把側(cè)蝕形成的銅絲及突沿去除（粘塵機(jī)也有一定的去除作用）。同時(shí)新購(gòu)電腦測(cè)試機(jī)應(yīng)選用高壓機(jī)，可減少單面PCB板微短路及短路發(fā)生。這種短路現(xiàn)象通常出現(xiàn)在單面板及高密度的線路板中。 |
